护肤面料的化学纤维制作方法是什么？

护肤面料的化学纤维制作方法目前常用的方法有熔融法和熔融法。

1.护肤面料化学纤维的熔融纺丝：可以熔融或转变为粘性流动状态而不发生明显分解的所有纤维形成聚合物都可以熔融纺丝。

（1） 熔融纺丝的应用范围：熔点低于分解温度，可熔融形成热稳定熔体的纤维成型聚合物。

（2） 熔融纺丝的分类：直接纺丝法：将合成的聚合物熔体直接送入纺丝机进行纺丝。切片纺丝法：将合成的聚合物熔体冷却成薄片，干燥后在纺丝机中重新熔融成熔体进行纺丝。

（3） 熔融纺丝工艺：

纺丝熔体的制备；

熔体从喷丝头挤出；

熔体滴流的拉伸和冷却凝固；

湿涂油和卷绕固化长丝。

2.溶液纺丝：采用溶液纺丝工艺。

（1） 溶液纺丝的分类：① 湿纺；② 干纺

（2） 过程：

护肤面料化学纤维的湿纺：

将聚合物溶解在合适的溶剂中以制备纺丝溶液。

纺丝液从喷丝板中喷射出涓涓细流，进入凝固浴。

涓流中的溶剂扩散至凝固液，凝固浴中的混凝剂扩散至涓流。

聚合物在凝固浴中沉淀形成纤维。

纺丝溶液由计量泵输送至喷丝头。

从喷丝板挤出的纺丝气流被引入纺丝通道并与热气流接触。

在热气流中，随着溶剂的挥发，长丝中的聚合物浓度增加，长丝凝固。

以一定的速度缠绕长丝，以拉伸和细化长丝，形成初级纤维。

3.灯丝束后的处理：

（1）水洗：热的非离子水逆着丝束流动。洗涤后，含有溶剂的洗涤水溢出，进入回收车间回收溶剂。洗后丝束基本不含溶剂。

（2）拉伸：一般在水洗拉伸机中完成。丝束不仅被洗涤掉纤维中的溶剂，而且在水洗拉伸机中拉伸。通常，拉伸倍数约为4.5。合适的拉伸温度与长丝中的溶剂含量有关，溶剂相当于增塑剂。因此，溶剂含量越高，拉伸温度越低。

（3）涂油：减少纤维卷曲和丝束输送过程中的摩擦和磨损，增加纤维卷曲和整理过程中的握持力。

护肤面料的纤维成型：

护肤面料的纤维形成后，需要通过纺织工艺制造薄膜布。面具的基布通常由无纺布制成。

护肤面料的热粘合无纺布工艺：热粘合无纺布是指在纤维网中加入纤维状或粉末状热熔粘合增强材料，然后通过加热、熔化和冷却将纤维网增强成布。

问题：添加的加固材料会导致一些用户皮肤过敏。

水刺非织造布工艺：水刺工艺是将高压微水流喷到一层或多层纤维网上，使纤维缠绕在一起，使纤维网增强并具有一定的强度。